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防腐磁力泵的原理及结构特点

来源:365赌盘整理发布
防腐磁力泵又称衬氟磁力泵、氟塑料磁力泵、四氟磁力泵等。
一、介绍
        防腐磁力泵
由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气 隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻 底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
二、防腐磁力泵工作原理
   当电机带动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。
磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。

三、结构
1.永磁体
   由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
a、内磁钢(内磁转子)


b、外磁钢

2.隔离套
   防腐磁力泵
在采用FRPP隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:。其中Pe-涡 流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。


四、优点
防腐磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,防腐磁力泵具有以下优点。
   1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
   2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
   3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
   4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
五、工作条件
      磁力泵输送介质粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
      常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,工作温度为100℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,高温度不超过100℃,额定压力为1.6MPa,超过100℃,非金属材料需要选择耐高温配置。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,磁力泵一般严禁空载运行。
六、结构图

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