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四氟泵的选型和介绍

来源:365赌盘整理发布
化工行业中四氟泵的使用很广泛,四氟泵采用氟塑料材质高温压铸而成,对于输送酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀性液体非常适应。
四氟泵的选型依据有:扬程、流量、输送介质、温度、液体浓度比列、管路口径要求等。
1、扬程:装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
2、流量:流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

3、输送液体性质:包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、温度:高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:
对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过130℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
5、液体浓度比列:粘度的影响
    介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。
6、管路布置口径要求条件
装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。对于有些用户在以铺好管路的情况下在选择泵,这点也很重要,必须作为泵选型的考虑条件,以免选泵不合用,而改动管道造成不必要的麻烦。

四氟泵应如何选型呢?这首先要看您是输送什么介质,介质的温度,下面为您介绍几种常见耐腐蚀泵的选型方法:

1、盐酸 用泵

常用的盐酸的最高浓度为38%,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话,可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵,这二种泵的价格、性能都令人满意。

2、硫酸 用泵

硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵,前者可选范围较大,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,浓硫酸泵只能选择聚全氟乙丙稀(F46)泵了,因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而聚全氟乙丙稀(F46)则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高,选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。

3、氢氟酸

氢氟酸的腐蚀性非常强,建议选用衬氟磁力泵,(且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)

4、硝酸

硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵,且橡胶密封圈要换成四氟材质的。

5、醋酸

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如CQB磁力泵、NMQ-316L不锈钢磁力泵

6、盐水(海水)

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好,但其价格较高,建议选用氟塑料离心泵

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